PERCHÉ LE AZIENDE UTILIZZANO I CARRELLI SEMOVENTI OMNI MORELLO


Postato su Agosto 25, 2020

Morello progetta e realizza un’ampia gamma di carrelli semoventi personalizzati per le industrie, nel suo stabilimento di Torino. Uno dei carrelli semoventi più versatili per il miglioramento della produttività dello stabilimento è il modello OMNI.

Quali sono i vantaggi principali del modello multidirezionale OMNI per le tue operazioni industriali?

CAPACITÀ DI CARICO: fino a 1000 tonnellate

Il carrello semovente OMNI è una delle soluzioni più versatili ed efficienti per lo spostamento di carichi pesanti negli stabilimenti industriali. Questo carrello semovente auto-caricante, a batteria, multidirezionale, con controllo a distanza fornisce un livello incredibile di flessibilità e adattabilità.

MIGLIORAMENTI DELLA PRODUTTIVITÀ: Grazie al piano di carico sollevabile, il carrello industriale semovente OMNI sostituisce i carriponte negli stabilimenti e con una flessibilità maggiore. Il modello OMNI si posiziona al di sotto del carico, lo solleva e la sposta verso una nuova posizione.

CARICHI LEGGERI E PESANTI: Grazie al suo design modulare personalizzabile, il modello OMNI può essere utilizzato per carichi di qualunque peso e dimensione, come mostrato negli esempi che seguiranno.

BASTA PROBLEMI DI SPAZIO: Il carrello industriale OMNI ha svariate possibilità di sterzo multidirezionale. È super compatto e può effettuare e completare manovre anche negli spazi più ristretti. Spostare carichi pesanti e muoversi in spazi ristretti sarà molto più semplice.

FUNZIONA SU OGNI SUPERFICIE: Il carrello motorizzato OMNI può essere utilizzato sia all’interno che all’esterno, fornendo massima flessibilità operativa. Le sospensioni idrauliche, le oscillazioni meccaniche dei gruppi di ruote e un’ampia gamma di tipologie di ruote, forniscono svariate opzioni di personalizzazione. OMNI riesce a distribuire il peso uniformemente persino su superfici non orizzontali e irregolari.

NESSUN IMPATTO AMBIENTALE: Il modello OMNI è un carro semovente estremamente silenzioso e a zero impatto ambientale. È un carrello elettrico con praticamente zero manutenzione, grazie allo sterzo elettrico e ai motori di trazione elettrici (motori AC brushless) ed è anche alimentato a batteria. Il modello OMNI può anche essere utilizzato in ambienti ATEX dove è necessario gestire con attenzione il rischio di possibili esplosioni.

INTERAMENTE PERSONALIZZABILE: Ogni carrello motorizzato OMNI è creato in base alle tue specifiche e progettato in base ai tuoi requisiti operativi. Il team di progettazione della Morello prende nota di tutte le specifiche di progetto e propone il carrello trasferitore più cost-effective e adatto per le tue esigenze.

ASSISTENZA DA REMOTO: Ogni carrello motorizzato OMNI può essere dotato di funzioni di assistenza da remoto, le quali consentono a Morello di fornire un supporto in loco in tempo reale (quando e se richiesto) dalla propria sede centrale in Italia.

AGV – Il modello OMNI è disponibile anche in versione AGV, la versione a guida autonoma per operazioni automatizzate senza conducente.

APPLICAZIONI DI PROGETTO

Ci sono svariati interessanti casi che illustrano l’adattabilità e l’utilità del carrello semovente OMNI. Morello ha clienti in tutto il mondo e i seguenti casi illustrano come Morello abbia fornito soluzioni tecnologicamente avanzate a grandi multinazionali in diversi paesi.

Caso 1: un produttore multinazionale di raffreddatori industriali. Pune, India.

La sfida: Trasportare raffreddatori semi-lavorati di grandi dimensioni con un peso fino a 65 tonnellate sia all’interno che all’esterno.

La soluzione: è stato proposto un singolo carrello semovente OMNI di 12 metri di lunghezza, il quale è stato preferito dal cliente rispetto ai propri piani originari, che prevedevano un sistema su binari con due carrelli trasferitori. Sono stati risolti tutti i problemi di spazio e manovrabilità, la velocità di spostamento era maggiore e l’impianto non ha subito le limitazioni derivanti da un sistema fisso di carrelli trasferitori su binari.

Caso 2: un produttore di pale eoliche conosciuto a livello globale. Cherbourg, France.

La sfida: spostare la pala eolica più lunga al mondo!  La pala aveva una struttura flessibile.

La soluzione: Morello ha proposto due carrelli sincronizzati OMNI SPMT (carrelli modulari semoventi). I carrelli comunicavano tra loro utilizzando la propria rete Wi-Fi per sincronizzare le posizioni di velocità, accelerazione, frenata e sterzata delle singole ruote. Era necessario un programma software di nuova concezione per sincronizzare il movimento in quanto non esisteva una struttura rigida che collegasse i due carrelli, che operavano a una distanza di 80 m l’uno dall’altro! Questo è stato uno progetto unico.

Caso 3: un produttore multinazionale di trasformatori di potenza. Alabama, USA.

La sfida: Trasportare trasformatori pesanti in tutto l’impianto, sia prodotti finiti che semi-finiti, con un peso fino a 33 tonnellate, sia dentro che fuori. In passato la società aveva utilizzato carrelli con tecnologia a cuscino d’aria, ma con scarsi risultati.

La soluzione: Sono stati proposti due carrelli elettrici omni-direzionali con le seguenti caratteristiche: lo sterzo omni-direzionale ha risolto il problema delle manovre negli spazi ristretti; le ruote in poliuretano si sono rivelate adatte a tutte le superfici; i carrelli potevano sollevarsi con un sistema idraulico, sollevando a loro volta la struttura in acciaio su cui erano posizionati i trasformatori

Caso 4: un’azienda leader nella produzione di riduttori per turbine eoliche. Coimbatore, India.

La sfida: spostare un riduttore per turbina eolica con peso superiore alle 100 tonnellate con un carrello trasferitore di dimensioni particolarmente compatte. Il carrello non doveva superare i 4 m x 2,7 m.

La soluzione: è stato progettato un carrello motorizzato super compatto, omni-direzionale, auto-caricante per trasportare un carico totale di 108 tonnellate. Il carrello a batteria era radiocomandato, con un’autonomia di 5 km. Ogni ruota aveva un proprio motore elettrico e sistema di frenatura, più una sospensione idraulica per le superfici irregolari. Inoltre, il carrello era dotato di una piattaforma di carico sollevabile e di motori elettrici brushless ad alta precisione per garantire zero manutenzione.

I benefici dell’efficienza operativa

I carrelli motorizzati per il trasporto di carichi pesanti OMNI forniscono incredibili benefici operativi in un’ampia gamma di settori industriali. Con la capacità di spostare pesi fino alle 1000 tonnellate, di spostarsi in uno spazio limitato, su superfici imperfette e non orizzontali, con zero impatto ambientale, l’OMNI può migliorare di molto l’efficienza di uno stabilimento.

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