Morello conçoit et réalise une vaste gamme de plateformes pour charges lourdes réalisées sur mesure pour l’industrie dans son usine de Turin en Italie. Un chariot pour charge lourde le plus polyvalent pour améliorer la productivité d’une usine est OMNI.
Quels sont les principaux avantages de OMNI pour vos opérations industrielles ?
CAPACITÉ PORTANTE : jusqu’à 1000 tonnes
Le chariot de manutention pour charge lourde OMNI est l’une des solutions les plus efficaces et versatiles pour le déplacement de charges lourdes dans les établissements industriels. Le chariot à plate-forme pour charges lourdes à batterie, automoteur, auto-chargeur, multidirectionnel et commandé à distance vous offre un incroyable niveau de flexibilité et d’adaptabilité.
AMÉLIORATION DE LA PRODUCTIVITÉ : Grâce à la plate-forme porteuse relevable, l’OMNI remplace les ponts roulants dans une usine et avec une flexibilité beaucoup plus grande. L’OMNI se déplace sous la structure de la plate-forme porteuse, la soulève de ses pieds et la déplace vers son nouvel emplacement.
DES PETITES CHARGES AUX PLUS IMPORTANTES : Grace à sa conception modulaire et personnalisable le chariot OMNI peut être utilisé pour n’importe quel poids ou taille de charge, comme le montrent les exemples ci-après.
LES PROBLÈMES D’ESPACE SONT ÉLIMINÉS : Les chariots automoteurs multidirectionnel comme notre OMNI offrent de nombreuses possibilités. Il est ultra-compact et peut opérer et effectuer des manœuvres dans les espaces les plus restreints. Déplacer des charges lourdes et naviguer dans un espace limité devient beaucoup plus facile.
ADAPTÉ À TOUS LES TYPES DE SURFACE : Le chariot à plate-forme motorisé OMNI fonctionne à l’intérieur comme à l’extérieur pour une flexibilité opérationnelle maximale. La suspension hydraulique, les oscillations mécaniques des groupes de roues et un large éventail de matériaux et de constructions de roues différents offrent de multiples options de spécification et de conception. OMNI permet d’obtenir une répartition uniforme du poids, même sur des surfaces non horizontales et irrégulières.
AUCUN IMPACT SUR L’ENVIRONNEMENT : OMNI est un chariot de manutention de charge lourde extrêmement silencieux sans aucun impact sur l’environnement. Il s’agit d’un chariot à plate-forme électrique avec pratiquement aucune maintenance nécessaire grâce à deux moteurs de traction électriques (moteurs sans balais CA) et il est alimenté à batterie. OMNI peut également être utilisé dans des environnements volatiles où le risque d’explosion doit être géré soigneusement.
ENTIÈREMENT PERSONNALISABLE : Chaque chariot à plate-forme motorisé OMNI est fabriqué selon vos spécifications et conçu en fonction de vos exigences opérationnelles. L’équipe de conception de Morello prend en compte les spécifications de votre projet et vous propose le chariot de transfert le plus adapté et le plus rentable pour vos besoins.
ASSISTANCE À DISTANCE : Chaque chariot à plate-forme motorisé OMNI peut être équipé de capacités d’assistance à distance, ce qui permet à Morello de fournir une assistance sur site en temps réel, quand et si nécessaire, depuis son siège en Italie.
AGV – OMNI est aussi disponible comme AGV, la version véhicule autonome pour opérations automatisées sans conducteurs.
APPLICATIONS DU PROJET
Il existe quelques cas intéressants qui illustrent l’adaptabilité et l’utilité du chariot à plate-forme pour charges lourdes OMNI. Morello a des clients dans le monde entier et les cas suivants illustrent comment Morello a fourni des solutions technologiques avancées à de grandes entreprises dans différents pays.
Cas 1 : un fabricant multinational de refroidisseurs industriels. Pune, Inde.
Le défi : Transporter de grands refroidisseurs semi-finis, pensant jusqu’à 65 tonnes, à l’intérieur et à l’extérieur.
Solution : un seul chariot automoteur de charge lourd OMNI de 12 mètres de longueur, a été proposé et a été préféré aux plans originaux du client qui prévoyait un système de rails avec deux chariots de transfert. Tous les problèmes de direction et d’espace ont été résolus, la vitesse de déplacement a été beaucoup plus rapide, l’usine n’a pas été limitée par la mise en place d’un système de chariots de transfert sur rail fixe.
Cas 2 : un des plus importants fabricants internationaux de grandes pales pour éoliennes. Cherbourg, France.
Le défi : déplacer la plus longue pale pour d’éolienne du monde ! La pale a une structure flexible.
Solution : Morello a proposé deux SPMT OMNI (chariots automoteurs multidirectionnels modulaires) synchronisés. Les chariots communiquaient entre eux en utilisant leur propre réseau Wi-Fi pour synchroniser la vitesse, l’accélération, le freinage et le braquage de chaque roue. Un logiciel nouvellement développé a été nécessaire pour synchroniser le déplacement car il n’y avait pas de structure rigide entre les deux chariots, qui fonctionnaient à une distance de 80 m l’un de l’autre ! Il s’agissait d’une technologie unique.
Cas 3 : un fabricant multinational de transformateurs de puissance. Alabama, USA.
Le défi : Transporter des transformateurs lourds dans toute l’usine, des produits finis et semi-finis, jusqu’à 33 tonnes en intérieur comme en extérieur. Dans le passé, la société avait utilisé des chariots à coussins d’air avec de mauvais résultats.
Solution : Deux chariots à plate-forme électriques automoteurs et omnidirectionnels ont été proposés avec les caractéristiques suivantes : la conduite omnidirectionnelle permettait de résoudre le problème des manœuvres dans des espaces restreints ; les roues en polyuréthane étaient adaptées à toutes les surfaces ; les chariots pouvaient être soulevés sous une structure de palette en acier grâce à un système hydraulique.
Cas 4 : un des principaux fabricants de multiplicateurs et de transmissions pour éoliennes. Coimbatore, Inde.
Le défi : un multiplicateur d’éolienne pesant plus de 100 tonnes a dû être déplacé avec un chariot de transfert industriel de très petite taille. Le chariot ne devrait pas mesurer plus de 4m x 2,7 m pour l’utilisation en intérieur et en extérieur.
Solution : un chariot à plate-forme motorisé ultra-compact, omnidirectionnel et autochargeur a été conçu pour transporter une charge totale de 108 tonnes. Le chariot, fonctionnant sur batterie, était télécommandé et avait une autonomie de 5 km. Chaque roue avait son propre moteur électrique et son propre système de freinage, ainsi qu’une suspension hydraulique pour les sols irréguliers. En outre, ce chariot de manutention charge lourde était équipé d’une plate-forme de chargement relevable et de moteurs électriques sans balais très précis ne nécessitant aucune maintenance.
Avantages en termes d’efficacité opérationnelle
Les chariots à plate-forme motorisés OMNI fournissent de grands avantages opérationnels pour un vaste éventail de secteurs industriels. Grâce à la capacité de déplacer des poids importants allant jusqu’à 1000 tonnes, de manœuvrer dans un espace restreint, sur des surfaces irrégulières et non horizontales, avec un impact environnemental nul, l’OMNI est en mesure d’améliorer considérablement l’efficacité opérationnelle d’une usine.
